استفاده از روش ارزیابی وظایف کاری تکراری (art) در یک صنعت مونتاژ
Authors
abstract
زمینه و هدف: صنعت مونتاژ از جمله صنایعی است که ریسک حرکات تکراری و در نتیجه ریسک اختلالات اسکلتی عضلانی در آن بالا می باشد. بررسی ارگونومیکی این مشاغل به منظور شناسایی، ارزیابی و کنترل این آسیب ها در کارکنان حائز اهمیت می باشد. از روش های مختلفی به منظور ارزیابی ریسک حرکات تکراری در این صنایع استفاده شده است. هدف مطالعه حاضر معرفی ابزار ارزیابی وظایف تکراری ( art tool ) اندام های فوقانی و همچنین استفاده از آن برای ارزیابی ریسک حرکات تکراری مونتاژکاران در صنعت الکتریک می باشد. این روش در سال 2009 توسط اداره ایمنی و بهداشت انگلستان ( hse ) ایجاد شد. روش بررسی: در مطالعه مقطعی حاضر کلیه ایستگاههای کاری(20 ایستگاه کاری) بصورت سرشماری انتخاب شدند و سپس با استفاده از روش تجزیه و تحلیل سلسه مراتبی وظایف ( hta ) هر شغل به وظایف و هر وظیفه به فعالیت ها و هر فعالیت به حرکات تجزیه و تحلیل گردید. بعد از آن روش art برای شناسایی ریسک فاکتورهای رایج در کارهای تکراری که در پیشرفت اختلالات اندام های فوقانی ( ulds ) دخیل هستند، استفاده شد و تعداد 20 برگ کار art تکمیل گردید. یافته ها: نتایج نشان داد که 15% وظایف کاری در سطح ریسک پایین، 55% وظایف کاری در سطح ریسک متوسط و 35% وظایف کاری در سطح ریسک بالا قرار دارند. مهمترین ریسک فاکتورها، نحوه ی چنگش و زمان های استراحت در طول یک شیفت کاری بودند که سطح ریسک آنها برای تمام وظایف کاری بالا بود. یکنواختی کار هم از مهمترین ریسک فاکتورهای روانی- اجتماعی در همه ی وظایف کاری بود. نتیجه گیری: نتایج مطالعه حاضر نشان داد که ریسک ابتلا به اختلالات اسکلتی عضلانی ناشی از وظایف تکراری در شغل مورد بررسی نسبتا بالاست و مداخلات ارگونومی بمنظور طراحی مجدد شغل مورد نظر مورد نیاز است. این مطالعه کاربرد روش art را به طور عملی نشان می دهد و بکارگیری آن را بعنوان روشی کاربردپذیر، آسان و مناسب برای اهداف ارزیابی و مداخلات ارگونومی در وظایف کاری تکراری پیشنهاد می کند.
similar resources
استفاده از روش ارزیابی وظایف کاری تکراری (ART) در یک صنعت مونتاژ
Background and aims : Repetitive tasks are common in assembly industries and the prevalence of musculoskeletal disorders is very high. Ergonomic survey should be applied to identify, assess and control related problems. There are several methods for risk assessment of repetitive tasks. This study aimed to assess the risk of repetitive tasks among assemblers in an electric industry using Asses...
full textارزیابی بارکاری کارگران در خط مونتاژ یک صنعت خودروسازی
Background and aims: Workload can be defined as the operator's required capacity to meet a special level of performance while performing a task. Optimized workload is a point at which any increase or decrease could have negative effects on operator's performance. Therefore, the aim of this study was to assess the workload using subjective and objective methodologies in the assembly lines of a c...
full textارزیابی ریسکهای ارگونومیکی ناشی از کار از طریق بررسی شاخص فعالیتهای تکراری شغلی (OCRA)در صنعت مونتاژ
full text
ارزیابی ریسک اختلالات اسکلتی عضلانی با استفاده از روش تحلیل وظایف تکراری و اجرای برنامههای مداخله ارگونومی در یک شرکت تولیدی
Background & Objectives : Currently, work-related musculoskeletal disorders are a major occupational health concern. This study tried to evaluate the risk factors of musculoskeletal disorders by the assessment of repetitive tasks (ART). It also sought to determine the effects of an ergonomic intervention on the mentioned risk in a manufacturing company . Methods: In this study, 6...
full textارزیابی ریسکهای ارگونومیکی ناشی از کار از طریق بررسی شاخص فعالیتهای تکراری شغلی (ocra)در صنعت مونتاژ
0
full textارزیابی بارکاری کارگران در خط مونتاژ یک صنعت خودروسازی
زمینه و هدف: بارکاری میزان ظرفیت مورد نیاز اپراتور جهت دستیابی به سطح کارایی و عملکرد مورد نیاز در انجام یک وظیفه می باشد. بارکاری بهینه نقطه ای است که در آن هرگونه افزایش و یا کاهش در آن می تواند اثر منفی بر روی سطح عملکرد اپراتور داشته باشد. لذا، هدف از مطالعه حاضر بررسی بارکاری افراد شاغل در خط مونتاژ یکی از صنایع خودروسازی ایران، با استفاده از دو روش فردی و مشاهده ای می باشد. روش بررسی: در ...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
سلامت کار ایرانجلد ۱۰، شماره ۶، صفحات ۱-۱۵
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023